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एमओक्यू: | 1 |
वितरण अवधि: | 25 दिन |
भुगतान विधि: | एल/सी,टी/टी |
दकन्वेयर रोलर्स और आइडलर्स के लिए स्वचालित वेल्डिंग मशीनयह एक उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता वाला औद्योगिक समाधान है जिसे विशेष रूप से कन्वेयर रोलर घटकों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह मशीन अंत टोपी वेल्डिंग प्रक्रिया स्वचालितश्रम लागत और उत्पादन समय को कम करते हुए मजबूत, समान जोड़ों को सुनिश्चित करना।
उन्नत नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करते हुए, जैसे पीएलसी, सर्वो मोटर्स और स्वचालित क्लैंपिंग तंत्र, मशीन रोलर ट्यूबों को लेयरिंग हाउसिंग या शाफ्ट के साथ सटीक रूप से संरेखित और वेल्ड करती है।इसकी प्रोग्राम करने योग्य सेटिंग्स रोलर आकार के आधार पर समायोजन की अनुमति देती हैं, सामग्री की मोटाई और वेल्डिंग मापदंडों, यह विभिन्न रोलर प्रकारों और आकारों के लिए आदर्श बना रही है।
स्वचालित वेल्डिंग प्रक्रिया: न्यूनतम मानव हस्तक्षेप के साथ सुसंगत और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड सुनिश्चित करता है
उच्च उत्पादन दक्षता: बड़े पैमाने पर रोलर और आइडलर निर्माण के लिए आदर्श
सटीक संरेखण: सर्वो-ड्राइव या वायवीय प्रणालियों का उपयोग करके रोलर घटकों की सटीक स्थिति
अनुकूलन योग्य सेटिंग्स: विभिन्न रोलर व्यास, लंबाई और सामग्री के लिए समायोज्य मापदंड
टिकाऊ एवं विश्वसनीय निर्माण: औद्योगिक वातावरण में निरंतर संचालन के लिए निर्मित
सुरक्षा प्रणाली: सुरक्षा आवरण और आपातकालीन स्टॉप तंत्र शामिल है
इस मशीन में आवश्यक हैकन्वेयर रोलर बनाने की सुविधाएं, विशेष रूप से उद्योगों के लिए जैसेः
खनन
सीमेंट
स्टील
थोक सामग्री से निपटना
बिजली संयंत्र
बंदरगाह और टर्मिनल
वेल्डिंग प्रक्रिया को स्वचालित करके, निर्माता उत्पादन में काफी वृद्धि कर सकते हैं, उत्पाद स्थिरता में सुधार कर सकते हैं और परिचालन लागत को कम कर सकते हैं।
नहीं. |
पद |
पीअरामेटरs |
1 |
मॉडल |
TH-220*2200 |
2 |
मशीन केंद्र की ऊंचाई |
850 मिमी |
3 |
वेल्डिंग वर्कपीस की लंबाई |
190-2200 मिमी |
4 |
वेल्डिंग वर्कपीस का व्यास |
76-219 मिमी |
5 |
वेल्डिंग करंट |
60-250A/350A |
6 |
नो लोड वोल्टेज |
45-55V |
7 |
नामित क्षमता |
50 केवीए |
8 |
गैस प्रवाह को सुरक्षित करना |
10 से 25 लीटर/मिनट |
9 |
वेल्डेबल वर्कपीस की लंबाई |
200-2200 मिमी |
10 |
वेल्डिंग घूर्णन गति |
0-10rpm/min |
11 |
आयाम |
3800x500x1150मिमी |
12 |
वजन |
1500 किलो |
①यह मशीन अपनाती है CO2, Ar+CO2, Ar+CO2+O2 जैसे गैसों वेल्डिंग शील्डिंग गैसों या हमएस्फ्लोक्स-कोर वायर + CO2 स्कैल्ड वेल्डिंग विधियाँजोउच्च वेल्डिंग शक्ति है।
②यह स्वचालित रूप से केंद्र को समायोजित कर सकता है, एक ही समय में वेल्ड कर सकता है, और वायवीय रूप से क्लैंप कर सकता है। यह कोर के रूप में आयातित प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक (पीएलसी) के साथ एक नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है,पारंपरिक रिले लॉजिक कंट्रोल सर्किट की जगह.
③वेल्डिंग मशीन का ब्रांड उपयोगकर्ता द्वारा निर्दिष्ट किया जा सकता है या उपयोगकर्ता द्वारा प्रदान किया जा सकता है।
④उपकरण की विश्वसनीयता, प्रयोज्यता और कार्य कुशलता में सुधार किया गया है।
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एमओक्यू: | 1 |
वितरण अवधि: | 25 दिन |
भुगतान विधि: | एल/सी,टी/टी |
दकन्वेयर रोलर्स और आइडलर्स के लिए स्वचालित वेल्डिंग मशीनयह एक उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता वाला औद्योगिक समाधान है जिसे विशेष रूप से कन्वेयर रोलर घटकों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह मशीन अंत टोपी वेल्डिंग प्रक्रिया स्वचालितश्रम लागत और उत्पादन समय को कम करते हुए मजबूत, समान जोड़ों को सुनिश्चित करना।
उन्नत नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करते हुए, जैसे पीएलसी, सर्वो मोटर्स और स्वचालित क्लैंपिंग तंत्र, मशीन रोलर ट्यूबों को लेयरिंग हाउसिंग या शाफ्ट के साथ सटीक रूप से संरेखित और वेल्ड करती है।इसकी प्रोग्राम करने योग्य सेटिंग्स रोलर आकार के आधार पर समायोजन की अनुमति देती हैं, सामग्री की मोटाई और वेल्डिंग मापदंडों, यह विभिन्न रोलर प्रकारों और आकारों के लिए आदर्श बना रही है।
स्वचालित वेल्डिंग प्रक्रिया: न्यूनतम मानव हस्तक्षेप के साथ सुसंगत और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड सुनिश्चित करता है
उच्च उत्पादन दक्षता: बड़े पैमाने पर रोलर और आइडलर निर्माण के लिए आदर्श
सटीक संरेखण: सर्वो-ड्राइव या वायवीय प्रणालियों का उपयोग करके रोलर घटकों की सटीक स्थिति
अनुकूलन योग्य सेटिंग्स: विभिन्न रोलर व्यास, लंबाई और सामग्री के लिए समायोज्य मापदंड
टिकाऊ एवं विश्वसनीय निर्माण: औद्योगिक वातावरण में निरंतर संचालन के लिए निर्मित
सुरक्षा प्रणाली: सुरक्षा आवरण और आपातकालीन स्टॉप तंत्र शामिल है
इस मशीन में आवश्यक हैकन्वेयर रोलर बनाने की सुविधाएं, विशेष रूप से उद्योगों के लिए जैसेः
खनन
सीमेंट
स्टील
थोक सामग्री से निपटना
बिजली संयंत्र
बंदरगाह और टर्मिनल
वेल्डिंग प्रक्रिया को स्वचालित करके, निर्माता उत्पादन में काफी वृद्धि कर सकते हैं, उत्पाद स्थिरता में सुधार कर सकते हैं और परिचालन लागत को कम कर सकते हैं।
नहीं. |
पद |
पीअरामेटरs |
1 |
मॉडल |
TH-220*2200 |
2 |
मशीन केंद्र की ऊंचाई |
850 मिमी |
3 |
वेल्डिंग वर्कपीस की लंबाई |
190-2200 मिमी |
4 |
वेल्डिंग वर्कपीस का व्यास |
76-219 मिमी |
5 |
वेल्डिंग करंट |
60-250A/350A |
6 |
नो लोड वोल्टेज |
45-55V |
7 |
नामित क्षमता |
50 केवीए |
8 |
गैस प्रवाह को सुरक्षित करना |
10 से 25 लीटर/मिनट |
9 |
वेल्डेबल वर्कपीस की लंबाई |
200-2200 मिमी |
10 |
वेल्डिंग घूर्णन गति |
0-10rpm/min |
11 |
आयाम |
3800x500x1150मिमी |
12 |
वजन |
1500 किलो |
①यह मशीन अपनाती है CO2, Ar+CO2, Ar+CO2+O2 जैसे गैसों वेल्डिंग शील्डिंग गैसों या हमएस्फ्लोक्स-कोर वायर + CO2 स्कैल्ड वेल्डिंग विधियाँजोउच्च वेल्डिंग शक्ति है।
②यह स्वचालित रूप से केंद्र को समायोजित कर सकता है, एक ही समय में वेल्ड कर सकता है, और वायवीय रूप से क्लैंप कर सकता है। यह कोर के रूप में आयातित प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक (पीएलसी) के साथ एक नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है,पारंपरिक रिले लॉजिक कंट्रोल सर्किट की जगह.
③वेल्डिंग मशीन का ब्रांड उपयोगकर्ता द्वारा निर्दिष्ट किया जा सकता है या उपयोगकर्ता द्वारा प्रदान किया जा सकता है।
④उपकरण की विश्वसनीयता, प्रयोज्यता और कार्य कुशलता में सुधार किया गया है।